微電解填料_鐵碳填料「價格合理」鐵碳微電解填料「廠家直銷」

  為什么有的鐵碳填料用到三個月以后，處理效果開始下降呢？下面小編就為大家做一下分析：
  原因一：鐵碳填料出現(xiàn)內(nèi)部板結(jié)，有的鐵碳填料內(nèi)部微孔多，放到水中冒很多泡，這樣的填料全部浸泡到污水中后，污水通過微孔進入填料內(nèi)部，內(nèi)部的單質(zhì)鐵和污水中COD產(chǎn)生電化反應(yīng)生成的化合物排不出來，這樣就填料內(nèi)部順著微孔就會出現(xiàn)網(wǎng)狀板結(jié)，微孔越多內(nèi)部板結(jié)越厲害，前期處理效果好，后期就會因為內(nèi)部出現(xiàn)這種網(wǎng)狀板結(jié)現(xiàn)象而使鐵碳填料的處理效果大大下降。
  原因二：由于鐵碳填料里面自身含碳量大，碳有吸附COD的作用，所以鐵碳填料前期處理效果其中也包含著碳的吸附作用，當(dāng)鐵碳填料運行二到三個月之后，碳吸附COD吸附滿之后，才是真正的鐵碳發(fā)生微電解反應(yīng)獨立完成降低COD的。
  原因三：鐵碳填料用到三個月乃至半年后，內(nèi)部板結(jié)之后，填料和填料之間也開始板結(jié)，形成大的整體，曝氣也不均勻了，所以效果大大下降，不得不用電鎬打碎，即使這樣填料內(nèi)部已經(jīng)板結(jié)效果也會大大下降，變成了大量的固廢。

GL鐵碳填料

在難降解工業(yè)廢水的處理技術(shù)中，微電解技術(shù)日益受到重視，并于實際工程中大規(guī)模應(yīng)用。隨著技術(shù)的發(fā)展，市場上出現(xiàn)了多種多樣的規(guī)整型微電解填料。

隨著規(guī)整型微電解填料使用越來越多，眾多廠家生產(chǎn)的微電解填料弊端也逐一暴露，那就是現(xiàn)在市場上絕大多數(shù)規(guī)整型微電解填料都出現(xiàn)了粉化、板結(jié)，使用時間短的3-5個月板結(jié)，時間長一些的1年左右出現(xiàn)板結(jié)。微電解填料一旦板結(jié)，企業(yè)損失的不僅僅是初期投入成本，更嚴(yán)重的是因此而停工停產(chǎn)所帶來的無法估量的損失。

時間是檢驗一切真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),長期大量使用證明,萬泓GL鐵碳填料是唯一使用不板結(jié)的微電解填料!

【GL鐵碳填料技術(shù)參數(shù)】

規(guī)格：≈3*5CM ,   外觀：橢圓形

比重：1.3 T/M3，比表面積：1.2 M2/g，

物理強度≧600KG/CM2

化學(xué)成分：鐵≈72%， 碳≈15%，GL催化劑≈5%， 貴金屬催化劑≈5%，活化劑≈3%

【GL鐵碳填料技術(shù)特點】

1、采用我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的新型GL復(fù)合添加劑，（GL復(fù)合添加劑有多達11中不同的催化劑成分構(gòu)成），高級復(fù)合鐵碳原料加工成形后，通過數(shù)字高溫淬火窯爐燒結(jié)窯變，爐內(nèi)各個坩堝通道溫差控制在10度以內(nèi)，讓燒結(jié)的鐵碳填料內(nèi)部形成同素異構(gòu)結(jié)晶鐵素體，填料內(nèi)部形成了均勻的GL復(fù)合劑保護系統(tǒng)。

2、在微電解反應(yīng)過程中，GL催化劑全程參與，讓鐵碳填料在PH1以下至PH4弱酸性水運行中，填料微觀結(jié)構(gòu)層層剝落，防止填料表面和內(nèi)部粘性的氧化膜、聚集、粘連、架橋，徹底阻斷板結(jié)鈍化膜的形成，杜絕長時間運行過程中由于鐵的腐蝕出現(xiàn)的均流，及時剝離反應(yīng)過程中生成的金屬氧化物和氫氧化物膜，填料層層消耗，阻止填料表面鈍化板結(jié)，使整個處理過程高效、持久、穩(wěn)定。從根本上徹底解決了幾十年的微電解工藝板結(jié)鈍化的世界性難題。

3、萬泓環(huán)保采用國內(nèi)一流的生產(chǎn)線設(shè)備及燒結(jié)技術(shù)，一體化設(shè)備擁有人工土窯無法企及的技術(shù)優(yōu)勢。精準(zhǔn)數(shù)字溫控，高溫?zé)Y(jié)爐最高燒結(jié)溫度可達1750度！

4、 GL鐵碳填料的運行過程操作簡單，無需反沖洗、強制攪拌等費時費力防止板結(jié)的落后工藝。從而讓企業(yè)處理成本降低、工人勞動強度下降，簡單輕松操作管理，真正做到懶漢管理模式。也真正做到了不管水質(zhì)發(fā)生任何波動，微電解填料終身都不會板結(jié)。